其中引進(jìn)德國布魯克納公司共73條生產(chǎn)線，占總數(shù)的48%； 引進(jìn)日本三菱重工45 條生產(chǎn)線， 占2916%；引進(jìn)法國DMT公司16條線，占1015%。從上述三家公司引進(jìn)的生產(chǎn)線占總數(shù)的90%。如此多的生產(chǎn)線投產(chǎn)，使競爭更加激烈，對國產(chǎn)BOPP原料的需求也逐年增加。

　　據(jù)英國PC I薄膜咨詢公司的研究報告稱，2003～2005年，中國新增PP薄膜生產(chǎn)能力占同期世界計劃新增總能力的50% ，年均增長率為10%左右。未來兩年內(nèi)，中國BOPP薄膜生產(chǎn)能力將從現(xiàn)在的180萬噸/年提高到200萬噸/年，占世界總生產(chǎn)能力的份額將從現(xiàn)在的23%上升為29% ，超過歐洲居世界第一位。

　　我國BOPP薄膜雖然發(fā)展很快，但在規(guī)模、品種等方面與國外相比仍有一定差距。如?？松梨诠?/span>BOPP薄膜的年產(chǎn)量超過200萬噸，有近40個品種，應(yīng)用領(lǐng)域廣闊。而國產(chǎn)BOPP薄膜品種單一，規(guī)模小，成本高，因此仍有相當(dāng)數(shù)量的BOPP薄膜產(chǎn)品從國外進(jìn)口。雖然近幾年我國BOPP廠也推出了一些新產(chǎn)品，如江蘇中達(dá)集團(tuán)推出的BOPP彩印定位防偽型煙用包裝膜、BOPP超低溫?zé)岱庑蜔熡脳l包膜、BOPP抗磨花型煙用包裝膜等，但還需加強(qiáng)產(chǎn)品創(chuàng)新，逐漸縮小與國外產(chǎn)品的質(zhì)量差距。對此業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為，除了加強(qiáng)管理、降低成本、提高質(zhì)量外，各企業(yè)還要努力開發(fā)新產(chǎn)品，開發(fā)生產(chǎn)煙膜、消光膜、珠光膜、鍍鋁膜、抗菌膜等多功能特種膜，并致力于開拓國外市場，這對樹脂和薄膜生產(chǎn)企業(yè)都是新的挑戰(zhàn)。

　　1　我國BOPP薄膜的生產(chǎn)現(xiàn)狀及產(chǎn)品消費(fèi)結(jié)構(gòu)

　　1. 1　我國BOPP薄膜生產(chǎn)概況及主要生產(chǎn)廠家

　　截至2004 年7 月，全國BOPP生產(chǎn)能力達(dá)到180萬噸/年。初期引進(jìn)BOPP設(shè)備基本都是單層擠出生產(chǎn)線，拉伸速度一般為120～180米/分，幅寬為312～4米，單線生產(chǎn)能力為3 000～5 000噸/年。隨著技術(shù)的發(fā)展，近年來引進(jìn)的設(shè)備全都是3～5層擠出生產(chǎn)線，拉伸速度最高已達(dá)400～500米/分，幅寬達(dá)8～10米，單線生產(chǎn)能力最高達(dá)215萬噸/年，與國際水平基本一致。如安徽國風(fēng)薄膜有限公司引進(jìn)的設(shè)備幅寬已超過10米，拉伸速度超過500米/分，是當(dāng)今世界上最先進(jìn)的BOPP薄膜生產(chǎn)裝置。我國的BOPP薄膜生產(chǎn)廠家主要集中在華南和華東地區(qū)，西北地區(qū)幾乎是空白。浙江、江蘇、廣東三省生產(chǎn)能力最大，占我國總生產(chǎn)能力的70%。其中，浙江、江蘇兩省生產(chǎn)能力分別為4418萬噸/年和4214萬噸/年， 分別居全國第一和第二， 廣東省41134萬噸/年，居第三。江蘇江陰中達(dá)新材料國際貿(mào)易有限公司BOPP薄膜生產(chǎn)能力為15 萬噸/年，生產(chǎn)規(guī)模居全國BOPP生產(chǎn)企業(yè)之首。到2004年，生產(chǎn)能力超過5萬噸/年的企業(yè)有10家以上。

　　1. 2　我國BOPP產(chǎn)品消費(fèi)結(jié)構(gòu)

　　BOPP按用途可分為光膜、煙膜、電工膜、珠光膜等。由于2004年的原材料漲價，包裝產(chǎn)品成本增加，使得包裝薄膜類產(chǎn)品持平或虧損。因此雙向拉伸薄膜部分生產(chǎn)廠家調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，重點(diǎn)開發(fā)特種薄膜，如超薄薄膜、煙膜、電工膜、高挺膜、高透膜、珠光膜等。2004年，我國BOPP薄膜產(chǎn)量120萬噸，其中普通光膜9814萬噸，約占82%；煙膜814萬噸，約占7%；珠光膜6萬噸，約占5%；電工膜214萬噸，約占2%；其他膜類418萬噸，約占4%。